食品安全問題長久以來都是人們十分關心的一個話題,食品的好壞直接影響著我們的身體健康。不管是食品廠的食品加工車間還是食品包裝車間,都要滿足很高的衛(wèi)生要求和標準。
為了保障食品安全,食品廠凈化工程的建設是非常重要的,因為能夠有效減少生產出的產品變質長霉,延長食品保質期,提高生產效益。企業(yè)貫徹落實食品衛(wèi)生安全首先就得先從凈化車間開始,如果凈化車間內的空氣、溫濕度及其他相關參數都不達標更不合格的話,其生產出來的食品肯定是不合格的。
那么,食品廠凈化工程要達到什么標準與要求呢?
一、建設食品廠凈化車間應遵循以下標準和規(guī)范
《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011》
《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GBJ50019-2003》
《潔凈廠房設計規(guī)范GB50073-2001》
《潔凈室施工及驗收規(guī)范JGJ71-90》
《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002》
《制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50210-2001》
《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001》
二、食品廠凈化車間的分區(qū)
在一般的情況下,食品廠凈化工程都會被劃分成以下這三個主要區(qū)域,一般作業(yè)區(qū)、準清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。
一般作業(yè)區(qū)(非清潔區(qū)):一般的原料、成品、工具儲存區(qū)域,包裝成品轉運區(qū)域等原料、成品裸露風險較低的區(qū)域,如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。
準清潔區(qū):要求次之,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。
清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求高,人員、環(huán)境要求較高,必須經過消毒和更衣才可以進入。建有潔凈車間的食品工廠在選址、設計、布局、建設和改造時應避免污染源、交叉污染、混料和差錯的發(fā)生。
三、食品廠凈化車間的要求
有良好衛(wèi)生條件要求的潔凈生產區(qū),應該要包括易腐性食品、即食半成品或成品的冷卻或包裝前的存放、處理場所,不能滅菌的原料前處理、產品封罐、成型場所,產品滅菌后的暴露環(huán)境,內包裝材料準備區(qū)域和內包裝間,以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。
食品廠凈化工程潔凈生產區(qū)應生產流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產線布局不應造成往返交叉和不連續(xù)。生產區(qū)內相互聯(lián)系的不同車間之間應符合品種和工藝的需要,必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施,緩沖室面積不應小于3平方米。
生產車間內應劃出與生產規(guī)模相適應的面積和空間作為物料、中間產品、待驗品和成品的暫存區(qū),并應嚴防交叉、混淆和污染。檢驗室宜獨立設置,對其排氣和排水應有妥善處理措施。